Що таке галтування каменю. Завантаження в галтувальний барабан

Моря та океани, річки та струмки за сотні років перетворюють гострокутне каміння на гальку. Щось подібне можна отримати за відносно короткий час за допомогою шліфувальних засобів. Цей процес називається галтуванням.

Для галтування неправильного природного каміння застосовують верстати зі шліфувальними барабанами.

Галтувальний верстат та принцип його дії: а - верстат (у розібраному та зібраному вигляді); б – початок роботи верстата; в - робота верстата при знижених обертах барабана; г – робота при оптимальних оборотах барабана; д - робота при підвищених обертах барабана

Барабани бувають двох типів – вузькі та широкі. У барабанів першого типу довжина менша за діаметр, а у другого - навпаки. У вузьких барабанах шліфування відбувається швидше, оскільки в них камінь зазнає значно більшого тиску, ніж у широкому барабані. Шліфувальні барабани повинні працювати без перерви тривалий час і бути майже безшумними. Їх роблять із гуми, пластмаси, текстоліту, оргскла. Барабани наводяться в рух за допомогою електромотора, через клинопасову передачу, з використанням підшипників ковзання. При клинопасової передачі діаметр шківів та швидкість обертання електромотора підбирають таким чином, щоб галтувальний барабан обертався зі швидкістю 70-80 об/хв. Іноді зменшення кількості оборотів електродвигуна застосовують редуктор. Для завантаження та вивантаження каменів, шліфувального порошку та води в бічній стінці барабана є отвір, що щільно закривається кришкою.

Разом можна галтувати тільки те каміння, яке має приблизно однакову твердість, в'язкість і крихкість. Якщо цю умову не виконати, то одне каміння буде майже розмелене, інше ледве втратить грані. Розміри галтувального барабана залежать від розміру, ваги та об'єму каміння та представлені в наступній таблиці:

Барабан заповніть камінням, додайте шліфувальний матеріал (карборунд або електрокорунд із зернистістю порошку 120 мкм) із розрахунку 60 г на 1 кг каменів і налийте води до 3/4 об'єму барабана. Іноді вливають слабкий розчин прального порошку, який пом'якшує ріжучу здатність абразиву і полегшує видалення непотрібного матеріалу.

Галтовка твердого каміння прискориться, якщо покласти в барабан сталеві кульки. Їх має бути вдвічі більше, ніж каміння. Найчастіше застосовують кульки діаметром 3-8 мм. Дрібніше брати невигідно, тому що тиск їх на каміння незначно, галтівка затягнеться. Камені та кульки повинні заповнювати не більше 60 % об'єму барабана.

Гарне полірування можна отримати за 2-3 доби. Раз на добу барабан потрібно зупинити (а якщо застосовувати металеві кульки, - частіше), відкрити, видалити шлам, що утворився, і оглянути оброблювані камені.

При галтуванні дрібного бурштину замість шліфпорошку можна застосовувати митий кварцовий пісок.

Перед поліруванням камені і барабан ретельно відмийте від шліфпорошку, щоб уникнути полірування подряпин, завантажте камені в барабан, залийте їх водою, додайте пральний порошок і засипте полірувальний матеріал з розрахунку 50 г на 1 кг каменів.

Для попередження сколу м'якого і тендітного каміння барабан іноді на 20% заповнюють обрізками шкіри, повстю, папером, тирсою або дрібною пробкою.

Галтовка – це процес очищення поверхні, який здійснюється в результаті загального полірування виробів усередині барабана, що обертається за допомогою миючих та поліруючих засобів, у тому числі і розчинів їдкого натру, гашеного вапна, кальцинованої соди та деяких інших, які здатні прискорити процес очищення. Крім таких засобів, барабан завантажуються сталеві кульки різного розміру. Барабан, як правило, буває граненим, гладким та циліндричної форми.

Однією з його складових частин є кожух, виготовлений з металу на зовнішній стороні та викладений гумою у внутрішній частині. Завдяки такому пристрою вироби захищаються від вибоїн, а барабан герметизується. Нещодавно з'явилися гумові барабани.

Наша компанія рада запропонувати Вашій увазі галтований камінь. Каталог галтованого каменю за посиланням

Ціна на галтований природний камінь:

Галтований камінь будь-який зі списку нижче для облицювання від 800 рублів м2, для мощення товстий камінь 4-6 см. від 900 рублів/м2.

Доставка в інші міста.

Чорний галтований.

Сіро-зелений галтований

Дуже давно люди помітили цей процес у природі, коли спостерігали за річкою чи морем, хвилі якого пестили камені, що знаходяться на узбережжі, і тим самим обробляли їх. З розвитком науки і техніки вчені знайшли метод, який прискорює процес галтування, і довели його до досконалості.

Сутність процесу галтування полягає в тому, що металеві кульки і вироби, які підлягають очищенню і поліруванню, постійно рухаються в барабані, що обертається, в результаті чого виникає тертя, за допомогою якого згладжуються всі нерівні поверхні виробу, а також воно очищається від бруду, пилу і т.д. буд. Розрізняють барабани з вібраційним приводом і барабани, що обертаються. При галтуванні в барабані з вібраційним приводом рух виробів і галтувальних тіл грунтується на безладному пересуванні галтувальних тіл у всьому просторі від вібрації. А в барабанах, що обертаються, здійснюється буксирна галтування, тобто виріб фіксується щодо галтувальних тіл, які знаходяться в постійному русі, в результаті якого виникає тертя про деталь, що очищається. Галтівка буває сухою та мокрою. При сухій галтуванні застосовують виключно сухі галтувальні тіла, а при мокрій - в барабан, що обертається, заливають буферний розчин. Розрізняють фарфорові, керамічні та пластикові галтувальні тіла, які можуть бути у формі циліндра, піраміди, кулі та конуса. Іноді як галтувальні тіла застосовують частинки шкаралупи волоського горіха, корунд і деякі інші матеріали без зв'язки. Залежно від форми виробу, його матеріалу та необхідної якості поверхні вибирають певний буферний розчин і галтувальні тіла.

Галтовка є технологічним, хіміко-механічним процесом обробки твердих матеріалів з метою отримання полірованої поверхні та закруглених країв. Тобто, під галтованим каменем розуміють плити всіляких габаритів неправильної форми, що володіють плавними, гранями, що обтікають, які отримують за допомогою спеціалізованої обробки на галтувальному обладнанні.

Подібна маніпуляція, вироблена з натуральним камінням, складніша і трудомістка, ніж з іншими матеріалами, адже ступінь жорсткості багатьох видів природного каміння часто перевищує аналогічний показник притиральних тіл або, інакше кажучи, абразивних чіпсів. Останні зазвичай мають форму таких геометричних фігур, як призма, куб, циліндр, конус та ін. покращити декоративні параметри оброблюваної заготівлі.

Процедура галтування здійснюється так: у механізм барабанного типу поміщаються камені, а далі в «барабан», який обертається з відповідною швидкістю, камені труться один об одного, їх гострі краї згладжуються, грані округляються, а поверхня стає практично гладкою. Головна перевага процесу галтування – можливість обробки каменів різних розмірів – від дрібних камінців до габаритних та масивних каменів із високоміцного граніту тощо.

Особливу цінність і витонченість каменям, обробленим у такий спосіб, надає химерний візерунок, який після полірування виглядає ще цікавіше і незвичайніше. Оздоблення з галтованого каменю Щоб ще більше посилити ефектний вид відшліфованого в галтувальній машині каменю, покрити його прозорим фінішним лаком. За рахунок лакування природний камінь набуде додаткового блиску та доглянутого вигляду. Галтоване каміння, в залежності від їх різновиду та розміру, чудово вписується як в інтер'єр приміщень, так і в ландшафтний дизайн. Наприклад, їх досить часто застосовують при спорудженні штучних водоспадів, фонтанів, плоских кам'янистих садів (рокаріїв), альпійських гірок тощо. Крім іншого, камінь-галтівка нерідко виступає облицюванням будівель та надійним, довговічним покриттям тротуарних доріжок.

Дикий камінь – це найдавніший будівельний та оздоблювальний матеріал. І скільки промисловість не витончувалася в спробах створити штучні матеріали на основі бетону або штучного каменю, декоративні характеристики, міцність і практичність їх виробів ніколи не зможе стати вищою, ніж у дикого аналога, створеного самою природою.

Але подібне природний матеріал теж має свої недоліки у вигляді нешліфованих поверхонь та гострих граней, які дуже травматичні навіть при укладанні досвідченими будівельниками. Крім того, грубі та грановані форми природного каменю припадуть до душі далеко не кожному власнику будинку. Особливо якщо він віддає перевагу сучасним тенденціям у будівництві.

Всі вищеописані причини призвели до появи спеціального способу обробки дикого каміння, таким чином, щоб їхня поверхня відшліфовувалась до гладкого стану, втрачаючи гострі грані та форми. Цей спосіб назвали галтуванням. Галтовані матеріали неймовірно популярні у заміському будівництві та ландшафтному дизайні.

Виробництво галтованого каменю

Процедура галтування відбувається у кілька етапів:

Кам'яний матеріал видобувається у кар'єрі

Шматки потрібного розміру витягують з кар'єрів за допомогою вибухів, або вони є побічним продуктом від вилучення та обробки більших кам'яних блоків. Після чого матеріал надходить на дробарку, де він перемелюється на шматки приблизно однакового розміру, а щебінь, отриманий від перетирання, витягується за допомогою відсіювання.

Завантаження в галтувальний барабан

Галтувальний барабан – це порожнистий циліндр із текстурованими зазубреними стінками. Туди засипається витягнутий із кар'єру камінь, а також абразивні матеріали: корунд, магнетит, пісок, а іноді й дрібні шарикопідшипники. Потім ємність заливається водою і починає обертання в ході, якого гострі краї каміння шліфуються, а матеріал набуває напівкруглих обрисів.

У результаті виходять гарні на вигляд і дуже гладкі камінці, які приємні на дотик і можуть нагадувати збільшену в розмірах морську гальку.

На мінералах шляхетних порід, наприклад на граніті, в ході такої обробки проступають гарні жилки, а поверхня може стати майже дзеркальною, але при цьому зберегти шорстку текстуру, яка не буде слизькою навіть у вологу погоду.

Застосування у будівництві

Галтовані плити неправильної форми активно використовуються у будівництві:

При спорудженні стін

Цей матеріал ідеально підходить для спорудження або декорування стін та огорож. Отримана з напівкруглих плит кам'яна кладка відсилає до стародавніх ірландських чи скандинавських архітектурних традицій, адже саме ці народи активно використовували у будівництві велику річкову гальку, яку можна назвати природним галтованим каменем.

Оздоблення цоколя

Оздоблення цоколя таким каменем надасть фасаду будинку незвичайного вигляду.

Оздоблення каміна

Деякі види шліфованого каменю чудово підходять для декорування або навіть спорудження домашнього каміна. Така конструкція ідеально копіюватиме образ печей, які споруджували жителі гірських районів.

Вхідні групи

Це арки над брамою, хвірткою або при вході до будинку.

Пішохідна інфраструктура

Завдяки високим декоративним якостям шліфовані плити знайшли широке застосування у дорожньому будівництві. Точніше у спорудженні пішохідної інфраструктури у вигляді: під'їзних колій, брукованих доріжок та майданчиків.

Ідеї ​​для ландшафтного дизайну

У ландшафтному дизайні цей матеріал застосовується у таких випадках:

У малих архітектурних формах

При спорудженні колон, арок та кам'яних композицій для фонтанів.

Для обробки ставків

Ставок, оброблений галтованим каменем, виглядає доглянутим та естетичним.

Для створення альпійських гірок

Іноді щоб створити альпійську гірку не підходять величезні та необроблені валуни, які можуть надати споруді вигляду звичайної купи каміння порослих рослин. Тому ландшафтні дизайнери активно застосовують оброблені плити, особливо в тих випадках, коли потрібно зімітувати невеликий гірський струмок.

Для створення прогулянкових зон

Якщо потрібно швидко спорудити майданчик під літнє кафе, прокласти гарні та невигадливі пішохідні доріжки чи облаштувати зону відпочинку, то галтовані плити будуть дуже доречними. Адже найголовніша їхня перевага – це мала ціна і простота укладання, а також подальшого обслуговування або монтажу.

Подивитися на цей матеріал, а також приклади його використання можна, зайшовши в інтернет-магазин з широким асортиментом дикого каменю.

Територія, яка покрита таким каменем, залишається придатною для експлуатації будь-якої пори року, незалежно від температурного режиму. Адже галтування зовсім не боїться вологи і не містить тріщин, в які проникає волога, що призводить до руйнування плити від перепаду температури.