Ручные швы, стежки. Виды машинных швов

Рано или поздно, в руках у любой хозяйки оказывается нитка с иглой, а вместе с ними возникает необходимость что-нибудь подшить, обметать, заштопать или наметить вручную. Одним из популярнейших видов ручной обработки хлопчатобумажной ткани является обметочный шов, применяемый в случаях, когда в хозяйстве нет швейной машинки. Подробнее об этом и о других видах швов читайте в нашей статье.

Виды ручных швов для соединения тканей и подшивки

Наличием в доме швейной машинки может похвастаться не каждый. К счастью, этот полезный гаджет можно частично заменить ручной обработкой, и выглядеть это будет не менее аккуратно. Для начала, поговорим о швах, которые применяют при соединении и подшивки тканей.

Сметочный шов . Один из самых простых, применяется для скрепления деталей или для создания сборок. Стежки (длиной от 0,2 см до 5 см) прокладываются справа налево с промежутками. Длина стежка зависит от плотности ткани. К примеру, если вы обрабатываете шерсть или грубый лен, то и стежок должен быть подлиннее, и нитка с иглой потолще. А для таких деликатных материалов, как или тонкий , следует использовать маленькие стежки и тонкие иголки.

Подшивочный шов. С его помощью закрепляют подгибы рукавов и подшивают низ платья, рубашки, юбки либо шорт.

Подвиды подшивочных швов

• Потайной – сшиваем ткани справа налево, не сильно затягивая стежки. Захватываем несколько нитей на ткани, которая находится сверху и край верхнего сгиба на нижнем слое.

• Бархатный шов (крестообразный, «козлик») – им обрабатывают плотные несыпучие ткани: твид, бархат.

Ручная строчка (он же стачной шов). Внешне данный вид обработки выглядит, как на машинке. Расположение стежков – справа налево без промежутков. Нить необходимо укладывать в место выхода иглы, как бы возвращаясь назад после проделки предыдущего стежка. Схемы прокладывания швов вы можете изучить на рисунке, также вас ожидает видео в конце раздела.

Шов «за иголку» похож внешне на предыдущий с тем отличием, что между стежками предусмотрены пробелы. Этот шов идеален, если вам необходимо сметать детали тканей в полоску или соединить декоративные части ткани в клетку.

Штуковка – служит при скреплении плотных тканей, таких как , драп и пр., когда необходимо соединить материалы стык в стык. Также такими стежками часто шьют по коже, чтобы с лицевой стороны не было видно строчки. Стежки делают через края ткани, притягивая их друг к другу.

Ручные швы для обработки краев ткани

Если существует сметочный шов, то должен быть и обметочный шов вручную, и как раз о нем пойдет речь далее. Существуют разные подвиды обметочных швов.

• Косой – его выполняют справа налево через край ткани.
• Крестообразный – косой шов мы выполняем в двух направлениях сразу.
• Петельный – укладываем нить в виде петельки вокруг иглы, слева направо. По длине стежок должен быть не более 0,4 – 0,6 см.

Для обработки краев салфеток, скатертей, простыней и прочего домашнего текстиля используют петельные швы . Как делать строчку из петельных швов, смотрите на видео.

Еще один шов, применяемый для отделки краев оборок или воланов называется круглый или «взакрутку». Для создания такой строчки ткань закручивают и прошивают частыми стежками косого обметочного шва.

Ручные швы для создания пометок на ткани

Ручные швы применяют не только для обработки краев и скрепления тканей. Иногда мастеру необходимо, к примеру, обозначить середину изделия, и для этого он применяет прокладочный шов .

Сварные металлические соединения относятся к основным методам скрепления конструкций, использующихся в быту и производстве. Это весьма надежный метод получения единой конструкции, который еще и относительно дешевый.

Скрепления данного типа образуются путем расплавления металла в области соединения и последующей его кристаллизацией при остывании. Их качество зависит от правильного выбора режима работы электросварочного аппарата, электрода, шовного провара. Это регламентируется действующими нормами, а также стандартами. В них указаны все виды сварных швов, а также типы стыков и их характеристики.

Многочисленные металлы имеют собственные особенности сварки, отличающиеся условия выполнения работ, требования к выполнению скреплений. Для них применяются соответствующие разновидности электросварных соединений. При сварке металлических элементов используются основные виды электросварочных скреплений, о которых далее.

Классификация

Сварочные соединения подразделяются на несколько разновидностей, зависящих от их признаков. Классификация сварных швов охватывает весь спектр их использования. По внешнему параметру они бывают:

• выпуклого типа (с усилением);
• вогнутые (прослабленная конструкция);
• плоского типа (нормальные).

По типу исполнения они встречаются односторонними, а также двухсторонними, по количеству проходов электродом: однопроходные, двухпроходные. Кроме того, существуют однослойные способы провара и двухслойные.

По протяженности шовные скрепления бывают:

• односторонние с прерывистым шагом;
• сплошные односторонние;
• точечные (при контактной электросварке);
• цепные двусторонние;
• двусторонние шахматного порядка.

Разделение по пространственному расположению:

• горизонтальные, нижние;
• вертикальные, потолочные;
• в лодочку;
• полугоризонтального исполнения;
• полупотолочного типа;
• полувертикальные.

По вектору силового воздействия:

• продольный (фланговый) – усилие имеет параллельный к провару вектор;
• поперечный – усилие воздействует перпендикулярно;
• комбинированный – разновидность лобового, а также флангового;
• косой – воздействие происходит под углом.

По назначению и функциям электросварочные провары бывают прочными, а также прочно-плотными, герметичного исполнения. По ширине их различают на ниточный тип, не превышающий диаметр электросварочного электродного стержня и уширенные, выполняющиеся с помощью колебательных движений при сварке в поперечном направлении.

Для упрощения понимания классификации и применения тех или же иных разновидностей, составлена специальная таблица.

Все типы швов имеют строгое обозначение по ГОСТ. На чертежах используются специальные значки, которые содержат полную информацию о типе скрепления и его способе выполнения. Для тех, кто думает всерьез заниматься сварочными работами на профессиональном уровне следует дополнительно изучить чертежные обозначения сварных скреплений.

Разновидности сварных швов

В зависимости от используемого материала, толщины, а также конструктивных особенностей используются различные типы сварных швов. Для этого необходимо пройти необходимую теоретическую подготовку. Это позволит лучше понимать специфику сваривания деталей и избежать брака в работе. Начинающие сварщики зачастую недостаточно проваривают участки соединений, что влияет на слабое механическое сопротивление стыков. Выбирая правильные режимы работы и виды сварки, можно получить сварочные швы достаточной прочности, а также качества. Подготовка сварщика заключается не только в практических занятиях, но и в теоретической подготовке с изучением требований, норм и правил, а также включая типы сварочных соединений и используемое оборудование. Знание принципов использования тех или же иных электросварочных скреплений, техники их получения, стыки будут получаться весьма крепкими и долговечными.

Стыковые

Данный вариант соединений является наиболее используемым среди прочих разновидностей видов швов сварки. Это стыковое сваривание используется на торцевых участках, трубах или же на листовых конструкциях. Для его получения затрачивается минимальное количество времени, материала и усилий. Эти стыковые скрепления имеют некоторые особенности швов. На тонколистовом металле сваривание проводится без скоса кромок.

Изделия с большой толщиной участков соединений требуют предварительной подготовки стыков, заключающееся в их скашивании для увеличения глубины сварочного проваривания. Это необходимо при толщине металлических изделий свыше 8 мм и до 12 мм. Более толстые участки необходимо соединять двусторонней сваркой с предварительным скосом кромок. Стыковое сваривание выполняется чаще всего на изделиях в горизонтальной плоскости.

Тавровые

Эти разновидности электросварочных соединений выполняются как обычная буква «Т». Они соединяют предметы одинаковой или же различной толщины, от чего зависит ширина сварочного шва. Кроме того, данные типы используются одно- или двусторонними, на что влияют особенности скрепления. При работе с металлическими элементами различной толщины электрод удерживается в наклоненном положении под углом порядка 60 градусов. Процесс сварки можно значительно упростить, воспользовавшись прихватками, а также свариванием «в лодочку». Данный способ существенно снижает возникновение подрезов. Тавровый шов накладывается за один сварочный проход. Помимо ручной дуговой сварки, для данного типа широко используются автоматические электросварочные аппараты.

Нахлесточные

Данный способ используется для сварки листового металла при толщине до 12 мм. Соединяемые участки накладываются внахлест и провариваются вдоль стыков с обеих сторон. Нельзя допускать попадания влаги во внутреннюю часть свариваемой конструкции. Для усиления скрепления выполняется полная проварка по периметру.

При данном сваривании формирование соединительного стыка происходит между торцом одного изделия и поверхностью другого. При этом виде сварочных швов и соединений увеличивается расход материалов, что необходимо учитывать заранее. Перед началом работ следует выровнять листовые конструкции и позаботиться об их хорошем прижатии между собой.

Угловые

К данным соединениям относятся скрепления элементов, выполненные под некоторым углом друг к другу. Для них характерно использование предварительных скосов для обеспечения наилучшего провара шва. Это позволит увеличить глубину сварочного соединения, что повысит надежность конструкции. Для усиления прочности используется двустороннее сваривание металлических изделий, при этом не допускаются зазоры в соединяемых кромках. Эти типы электросварных швов характеризуются повышенным использованием объема наплавленного металла.

Потолочные

Сваривание потолочным швом, шов которого располагается над сварщиком, относится к наиболее трудным видам выполнения электросварных работ. Он наносится прерывистой сваркой при небольшом значении силы электротока. Вертикальные и потолочные соединения весьма трудные, поэтому не все сварщики могут их выполнять с достаточным качеством. Они используются в местах, где нет возможности изменить положение свариваемых конструкций. Это трубы, разнообразные металлические сооружения, а также потолочные балки и швеллеры на строительных площадках. Специфику выполнения потолочных швов, видео с которыми объяснит нюансы, можно освоить на постоянной практике.

Геометрия сварного шва

Изучив многочисленные виды и методы получения соединений путем сварки, необходимо ознакомиться с геометрией соединений, в чем помогут фото сварочных швов.

К основным параметрам шовного стыка относится его ширина – е, толщина сварки – c, выпуклость – q, зазор – b, глубина проваривания – h, а также толщина свариваемого материала – S.

Для угловых соединений используются следующие обозначения: выпуклость – q, толщина – a, катет – k и расчетная высота – p.

Различные способы нанесения сварочных швов, многочисленные их виды, а также параметры подготовленных кромок влияют на объем использования наплавленного и основного металлов. Его количество может заметно отличаться при изменении любых расчетных значений.

Виды сварочных соединений характеризуются коэффициентом формы, который высчитывается отношением ширины к толщине шовного соединения. Для стыковых скреплений данный параметр находится в пределах 1,2-2 (граничные значения – 0,8-4). Коэффициент выпуклости рассчитывается отношением ширины к выпуклости, величина которого должна быть от 0,8 до 4.

Сваривание металлических материалов под углом относительно друг друга требует точного соблюдения геометрии шва. От качества сварки, соблюдения требуемых параметров напрямую зависит надежность соединения, а также его долговечность пользования.

Виды контроля

От качественного выполнения электросварного скрепления зависти дальнейшая эксплуатация конструкции. Разнообразные дефекты значительно снижают прочность и уменьшают период использования изделия. Для недопущения брака, а также предотвращения аварийных ситуаций применяются различные виды контроля сварных швов. К ним относится внешний осмотр, который может на визуальном уровне определить нарушения, их виды, а также использование специального оборудования для определения скрытых дефектов сварных швов.

Способы контроля подразделяются на не разрушаемые и разрушаемые. При использовании первого метода прочность сварного соединения определяется без изменения его внешнего вида, параметров. Разрушаемые способы применяются при массовом выпуске конструкций, использующих однотипные электросварочные работы. Это предоставляет возможность с высокой точностью выявлять внутренние нарушения сварочных скреплений.

Скачать ГОСТ

Каждое из швейных устройств представляет собой мини-ателье на дому – настолько разнообразны представляемые ими функции. И не последнюю роль в таких возможностях играют виды строчек, выполняемые на швейной машине. Интересно будет узнать, какие из них действительно необходимы, а без каких можно обойтись. В некоторых моделях современных швейных приборов количество строчек может доходить до сотни и даже больше. Некоторые из них используются чаще, другие – только в случае декоративной отделки.

Такие строчки по-другому называют «рабочие». И самыми популярными из них являются прямая строка и шов-зигзаг . Приведем фото стандартной панели с выбором строк для машинки Астралюкс:

Кроме этих двух, можно привести список самых востребованных строчек:

• имитация оверлока;
• для эластичных материалов;
• потайные;
• используемые для подстежки;
• выметывание петель.

К большинству из них применяют специальные лапки – без них качественное выполнение задания не получится. Обычно они идут в комплекте с прибором или покупаются отдельно.

Даже в простой модели большинства из них будет достаточно, чтобы работать с большим спектром разных тканей – от трикотажа до кожи. С их помощью можно выполнить большое количество операций – от пришивания молнии до пуговиц и обметывания петель (последняя операция выполняется реже).

Для начинающего пользователя не лишней окажется более подробная информация, из которой можно узнать о видовом разнообразии даже простой и зигзагообразной строк. Некоторые из них окажутся на грани рабоче-декоративных. Итак, сверяемся с панелью строк своей швейной машинки.

1. Эта прямая строка применяется там, где она необходима при швейных операциях.
   
2. Существует двойная и даже тройная усиленная строка . Она будет применяться в том случае, когда необходима дополнительная прочность шва. Еще один вариант – имитировать с её помощью толстую нитку (например, подшивая джинсы). Подобный выбор будет удачным и для тянущейся ткани – это предотвратит разрыв шва (хотя там лучше использовать такой же вариант, но только эластичный).
   
3. Подошли к зигзагам: если обычный используется для краевой и декоративной обметки, то его эластичный собрат будет лучше растяжимым и его используют при вшивании резинки и шитье штор. также будет отлично смотреться в штопке и вышивке.
   
4. Необычная строчка под названием «двойной крест » используется при шитье спортивной одежды. Также её используют с декоративными целями.
   
5. Открытая оверлочная строка – это, конечно же, только подобие обметочного шва. Но его вполне можно применять для стачивания и краевой обработки. Особенно это актуально в случае с растягивающимися материалами.
   
6. Закрытым оверлочным швам достается функция обработки края ткани наподобие джерси. Также хорошо с ее помощью можно предотвратить «рассыпание» края у материалов, склонных к этому неприятному явлению.
   
7. Сотовая строчка находится на грани декоративной и рабочей. С одной стороны, ею будет отлично делать орнаментную обработку краев, с другой – она отлично работает в паре с ниткой-резинкой , которая будет заправлена в шпульку. Подойдет для растягивающихся материалов.
   
8. Растяжимой будет и соединительная строчка . Как следует из ее названия, кроме своего декоративного эффекта (например, в пэчворке), её прямое назначение -соединять материал.
   
9. Декоративной эластичной строчкой можно сшивать полотно встык. Также она отлично пригодится для соединения деталей внахлест, даже если под иглой находится кожа. Естественно, что под силу ей и декоративная отделка.
   
10. Пуловерная строчка , имеющая уплотненный край, позволит получить тянущиеся и обметочные швы на вязаных вещах. С её помощью будут сшиваться такие детали. Обычно ей обрабатывается изделие с левого края.
    
11. Потайной вариант строки предназначен для работы с плотными не тянущимися тканями. При выполнении такой подгибки будет важно правильно складывать ткань. А для эластичного материала следует использовать его соответствующий аналог
    
12. нужна не только для декоративной отделки – ею обрабатываются еще и края, с их последующим отрезанием.
    
13. Рабочей строчкой признана бельевая петля . Она делится на полуавтоматическую (создающуюся примерно за четыре приема) и петлю-автомат (которую используют при пошиве рубашек, блуз, постельного белья и так далее).
    

Декоративные варианты

Обычно они выполняются гораздо реже, да и носят, в большинстве случаев, чисто «украшательские» мотивы. Ассортимент их вариантов не так высок, к тому же, не каждый потенциальный пользователь будет присматриваться к таким моделям, считая, что он будет редко их использовать. Что зря – кроме большого выбора орнаментных узоров, у этих швов есть возможность имитировать самую простую вышивку (от крестика и мережки до ажурной и тому подобных строк).

Рассмотрим самые популярные виды декоративных строчек на швейной машине.

Специализированные строчки

Отдельное слово стоит сказать об оверлочных швах: швейная машинка воссоздает его похожим только внешне. Являясь устройством челночного стежка (а не цепного, как у плоскошовки), она сильно натягивает свои нитки, а, значит, не дает возможности им растягиваться. При большой нагрузке они порвутся или деформируются, в то время как вариант из настоящего оверлока вернется в свое первоначальное положение.

Интересны и петлеобразующие строчки . Лучше, конечно же, выбирать ту, которая работает в специальном режиме. В этом случае достаточно будет положить пуговицу в специальную лапку, а прибор сам определит её размеры и полностью под нее петлю – пользователю останется лишь прорезать в ней отверстие.

Надо заметить, что даже у простых машин строчки могут работать на материалах разного рода. Поэтому необязательно покупать сразу дорогой агрегат – начать можно и со среднего уровня электромеханических устройств или с простых электронных.

Обычно такие модели содержат до 30 видов строчек, среди которых бывают подходящие для трикотажа, имитация оверлока и даже петлеобразующие автоматы.

А если технику присматривает уже профессионал, то можно рекомендовать к покупке полностью компьютеризированную машинку . Чаще всего такие агрегаты содержат в себе еще и полноценные вышивальные функции (вплоть до кириллицы и латиницы). Количество строчек в подобных моделях – от 50 до 1000. Кроме полностью автоматизированных функций, в них есть еще одно бесспорное преимущество – они работают практически без шума.

Машинные швы подразделяются на соединительные, краевые и отделочные швы. В свою очередь, каждый из этих основных видов машинных швов имеют свою классификацию. Например, соединительный шов может быть стачным, надстрочным, накладным и т.д.
Если вам для уроков труда необходимо знать выполнение того или иного вида шва, или просто для саморазвития требуется таблица машинных швов, то можете воспользоваться информацией данной статьи.
Обратите внимание, что машинный шов и машинная строчка это разные понятия. Машинный шов подразумевает способ соединения или обработки края ткани, а машинная строчка - это способ, схема образования стежка швейной машиной.

Соединительные машинные швы

Стачной шов

Этот машинный шов применяется при соединении плечевых и боковых срезов, соединении лифа с юбкой, стачивании срезов рукавов, а также при втачивании рукава в пройму и т.п.
Детали складываются лицевыми сторонами, сметываем и стачиваем, отступив от среза на ширину шва.

Для выполнения выворотного шва детали нужно сложить изнаночными сторонами, уравнивая срезы, и стачать на расстоянии 0,3-0,4см от среза (А). Затем перегнуть детали по линии шва, обратив их лицо с лицом и стачать второй раз, отступая от края 0,5-0,7см (Б). При этом припуски первого шва оказываются закрытыми внутри второго.

Этот машинный шов применяется при пошиве белья, мужских сорочек, спортивной и спецодежды. Выполняется он следующим образом.

Детали сложить лицевыми сторонами, перепуская нижний срез на 0,5см от среза верхней детали (А). Шов расправить, обогнуть большим припуском меньший, отвернуть шов в сторону меньшего припуска, и настрочить строчкой на расстоянии 0,1-0,2см от сгиба припуска (В).

Краевые швы

Обтачной шов

Обтачной шов является разновидностью стачного шва и применяется для соединения таких деталей изделия, в результате вывертывания которых, шов расположится по их краю, а запасы его внутри, между деталями (воротник с подворотником, борта с подбортами, горловина с обтачкой и т.п.)

Детали складывают лицевыми сторонами внутрь и соединят стачным швом. Затем детали вывертывают на лицевую сторону, швы расправляют и выметывают с образованием переходного канта, позволяющего сделать шов незаметным снаружи. Переходный кант образуется за счет верхней детали, которая на 0,1-0,2см переходит на сторону нижней.

В тех случаях, когда обтачной шов выполняется без переходного канта, после соединения деталей строчкой рекомендуется развернуть их изнанкой верх, припуски шва разутюжить, а затем детали вновь сложить изнаночной стороной внутрь по машинной строчке и окончательно приутюжить.

При обтачивании бортов и при обработке воротников из неосыпающейся ткани ширина обычного шва равна 0,3-0-5см. Из осыпающейся ткани - 0,4-0,7см.

Машинный шов вподгибку с закрытым срезом

Шов вподгибку с открытым срезом применяется для подшивания низа изделия и рукавов в изделиях из плащевых и хлопчатобумажных тканей, а также при изготовлении белья (А).

Обрезной края изделия подгибают на изнаночную сторону на 0,7-1см, приутюживают, после чего весь припуск на подшивку низа перегибают на изнаночную сторону и закрепляют машинной строчкой у самого сгиба. Ширина внешнего подгиба шва определяется назначением изделия и берется в пределах 1,5-5см.

разновидностью этого машинного шва является "московский шов" (В) - застрачивание края детали двойной машинной строчкой. Такой шов дает возможность получить узкий подгиб (рубчик) и применяется главным образом при подшивании воланов, оборок, сильно расклешенного низа платья.

Шов вподгибку с открытым срезом

Шов вподгибку с открытым срезом (полумосковский шов) применяется при обработке внутренних краев подбортов и всевозможных обтачек (горловин, пройм, рукавов и др. деталей). Припуск на шов (0,75см) подгибают на изнаночную сторону и застрачивают на расстоянии 0,2см от сгиба (см. выше - Б).

При обработке краев воланов, рюшей, оборок шов выполняют строчкой зигзаг шириной 0,15-0,25см, прокладывая его по сгибу, а излишек ткани срезают до самой строчки (см. выше - Б).

Этот машинный шов иногда называют "Гонконг" (А) и используют его для обработки срезов деталей, которые в дальнейшем настрачиваются на другие детали (кокеток, лифа, накладных карманов и др.). Кроме того, этим швом обрабатываются края изделий из плотных тканей (край подгибки низа, край подборта пальто).

Выкраиваем полоску ткани шириной 2,5см (утроенная ширина окантовки плюс 1,5см) под углом 45 градусов к направлению нитки основы (долевой).
Приложим обтачку к обрабатываемому срезу изделия, совмещая лицевые стороны, притачиваем, срез изделия обернем обтачкой, прометаем и пристрочим с лицевой стороны в шов притачивания.
Открытый срез подшивки пальто, юбки из плотной ткани обрабатываем окантовочным швом (из подкладочной ткани) и подошьем к изделию вручную за каждый стежок машинной строчки.

Окантовочный шов с закрытым срезом

Это машинный шов часто называют "рулик" (см. схему выше - Б). Выполняется он также как и с открытым срезом, только обтачка кроится вдвое шире (5см).

Окантовочный шов с тесьмой

Окантовочный шов с тесьмой - это тоже, что и шов с закрытым срезом, но вместо полоски ткани используется готовая тесьма (косая бейка). Тесьмой огибают обрабатываемый срез, наметывают и прокладывают машинную строчку, захватывая оба края косой бейки.

Швы, выполненные с помощью машины

Они также, в свою очередь, подразделяются на несколько подкатегорий. В зависимости от назначения бывают следующие машинные швы:

• соединительные - как основные виды соединений используются непосредственно для сборки деталей в единое изделие. В эту категорию входят стачной, запошивочный, накладной, настрочной, двойной швы и соединение шовное встык;
• краевые - эта группа выполняется в процессе обработки нижних и боковых срезов деталей. Здесь выделяют подрубочный и окантовочный шов;
• декоративные - применяются для художественного оформления изделия.

Разнообразных вариантов имеется большое количество, мы же рассмотрим основные машинные швы, которые наиболее широко применяются.

Стачной шов

Это самый простой вид, он выполняется в такой последовательности:

1. Детали необходимо соединить совмещением лицевой стороны ткани, произвести скрепление с помощью булавок или сметывания по линии, которая предварительно была обозначена мелом. Обычно ширина запуска на шов должна быть ограничена 5-20 мм.
2. Выполняем прямую строчку по линии соединения с обязательным закреплением нити в начале и в конце шва. Это обеспечивается проходом строчки в противоположных направлениях длиной в 1 см.
3. Срезы собранных деталей необходимо обметать. Это можно сделать двумя способами, которые зависят от дальнейшего применения шва. Первый способ - вразутюжку, когда два среза обметываются по отдельности и обрабатываются утюгом в таком же порядке. Второй вариант называется взаутюжку. При этом способе края обрабатываются обметочным швом или оверлоком вместе.
4. По окончании обработки срезов удаляем сметочную нитку и производим тепловую обработку шва утюгом. В зависимости от того, каким способом было произведено сметывание, заутюживаем срезы по отдельности или вместе.

Накладной шов

Выполняться он может по двум технологиям, когда срез получается открытым или закрытым.

• Открытый срез. Получить этот тип шва можно также двумя приемами. При первом одна деталь совмещается с другой не по срезам, а запахом, который должен составлять 15-20 мм. Далее выполняется строчка на машине параллельно краю. Другой прием предполагает, что деталь с загнутым и заутюженным краем накладывают на вторую, при этом производится совмещение срезов. Строчка должна располагаться параллельно загнутому краю. По окончании шва по этому методу с лицевой стороны получается обработанный загибом стык, а с изнаночной стороны - два необработанных среза.
• Закрытый срез. Состыковываем лицевой стороной две детали, отступив краями на расстояние 5-10 мм. Прокладываем по изнаночной стороне первую строчку, при этом расстояние от края не должно превышать 5 мм. Перегибаем деталь по выполненной строчке на лицевую сторону. Сгиб должен быть выполнен с таким учетом, чтобы срез перекрывался верхней строчкой. После чего выполняем второй шов с отступом параллельно краю.

Выполнение запошивочного шва

Такой вид нашел свое применение в процессе создания постельного белья. Запошивочный шов выполняется по следующей технологии:

1. Совмещаем две детали лицом друг к другу. При этом нижний срез должен выступать на величину готового шва, размер выступа должен быть в пределах 8-9 мм.
2. Производим загиб, краем нижней детали захватывая срезанный край от верхней детали.
3. Выполняем первую строчку, она должна располагаться на расстоянии 1-2 мм от загнутого края.
4. Чтобы получить запошивочный шов, разворачиваем детали и раскладываем на лицевую сторону.
5. Заворотом соединенной части закрываем меньший срез и выполняем вторую строчку, отступив от края не более чем 2 мм.

Двойной, или французский шов

Он выполняется как продолжение стачного шва в следующем порядке:

1. Для того чтобы выполнить двойной шов, необходима раскладка деталей не лицевой, а изнаночной стороной, оба среза должны быть совмещены в одну линию.
2. Стачиваем края по лицевой стороне с отступом 3-4 мм.
3. Срезы выглаживаем.
4. Выворачиваем детали, совмещая лицевые стороны.
5. Выполняем вторую строчку, она должна располагаться от полученного сгиба на расстоянии примерно в 5-7 мм, причем внутренние срезы должны полностью покрываться верхним швом.
6. Двойной шов проутюживаем.

Настрочный шов

Раскладка деталей в этом случае ведется лицевыми сторонами внутрь, при этом срезы должны соединиться в одну линию.

• Выполняем обычный стачной шов параллельно линии срезов.
• После соединения верхняя деталь отгибается и заутюживается.
• Теперь необходимо выполнить строчку, которая будет проходить по лицевой стороне. Она соединит одновременно три слоя материала - нижнюю деталь и оба припуска на швы. Если материал достаточно толстый тогда можно произвести смещение нижнего края на полсантиметра. Такой прием приведет к тому, что при выполнении строчки средний слой материала перекроется и окажется внутри.
• В основном настрочный шов применяют для соединения легких материалов, которые позволяют подгибать и заутюживать припуски, тем самым не давая растрепываться ткани.

Подрубочный шов

Такой вид соединения используется для оформления нижних краев изделий. Он может выполняться тремя способами:

• С закрытым срезом. Для его выполнения необходимо дважды загнуть низ на изнаночную сторону. Первый загиб производится размером 5 мм. Второй заворот зависит от типа ткани и может варьироваться от 5 до 10 мм. Строчка прокладывается по краю сгиба.
• С открытым срезом. Для получения такого шва напуск загибают на изнаночную сторону и выполняют строчку с отступом 2 мм от края полученного сгиба. Для выполнения такой строчки можно использовать как прямую, так и зигзагообразную форму.
• Узкий шов. Для его выполнения делается загиб на изнаночную сторону размером 3 мм, который прометывают и пристрачивают с отступом от сгиба в 1,5-2 мм. Лишняя ткань срезается практически у самого края. Если речь идет о таком полотне, как трикотаж, то процесс можно на этом моменте остановить. Такой трикотажный шов выполняется на специальных машинах, на лицевой стороне он будет иметь форму обычной строчки, а на изнаночной - как от оверлока. Для обычной ткани производится второй загиб на расстоянии 2-3 мм и накладывается еще одна строчка.

Окантовочный шов

Для его выполнения потребуются специальные полоски, которые называются обтачки. Размещаются они обычно по направлению нити основных деталей. Форма пришитой обтачки как с лицевой, так и с изнаночной стороны должна быть одинаковой.

Окантовочные швейные швы могут иметь различное исполнение:

• С закрытым срезом. Выполняться шов может двумя различными приемами:

Деталь и обтачную ленту складываем лицом друг к другу и выравниваем срезы. Затем производится скрепление наметкой. Выполняется шов, снимается наметка. Припуски заутюживаются и обрезаются по размеру 3-5 мм. Срезанные края огибаются обтачкой, край подгибается и прошивается.

Для второго варианта лента для обтачки складывается вдвое изнаночной стороной внутрь. Затем она накладывается на лицевую сторону детали с выравниванием срезов и прошивается. Полосой оборачиваются срезы деталей, а наносится строчка практически по самому сгибу обтачки.

• С открытым срезом. Эта обработка выполняется первым вариантом окантовочного шва с закрытым срезом. Только в этом случае край, которым оборачиваются срезы, не подворачивается.

Ручные швы

В большинстве случаев можно выполнять швы на машинке, но также актуально и исполнение вручную. Есть соединения, которые можно выполнить только в ручном варианте, например, сметочный или копировальный шов. Все соединения такого рода по технологии можно разбить на четыре категории. Итак, выясним, какие существуют виды швов ручных:

• Шов за иголку. По этой технологии прошивается строчный или стачной, а также разметочный шов.
• Вперед иголкой. Сюда можно отнести выполнение таких видов, как прокладочное, копировальное, сметочное соединение.
• Подрубочный шов. Этим методом делается потайное или подшивочное соединение.
• Краевой. К этой категории относятся обметочные, петельные швы.

Рассмотрим наиболее распространенные виды ручного шитья.

Прокладочный шов

Он выполняется по простой технологии «иголкой вперед», которая представляет собой обычные стежки. Иголка вкалывается на расстоянии 2-4 нитей и проводится вперед до окончания шва. Направление шитья - справа налево, при этом должна быть равномерная натяжка нити. Используются прокладочные швы на ткани при сборке деталей изделия. Также ими обозначается середина деталей.

Сметочный шов

По своей сути это временное соединение, которое удаляется после выполнения основного машинного шва. Для таких работ желательно выбирать нетолстые нити, чтобы после их изъятия не оставались дырки на ткани. Идеально подойдет для этих работ эластичная нить. Длина сметки может колебаться в пределах 7-25 см, она зависит от собираемых деталей. Размер стежка не должен превышать 10 мм. Зависит это значение от толщины сшиваемого материала.

Копировальный шов

Назначение этих швов заключается в симметричном переносе на парные детали необходимых размеров и линий. Копировальным швом отмечаются разметочные образующие, знаки контуров. По-другому этот шов называют силок. Он является разновидностью прокладочного соединения. Направление нити при прокладывании - справа налево. Выполняется шов двойной нитью, которая должна отличаться мягкостью, а ее длина не должна превышать 90 см. Что касается стежков, то их размер не должен выходить за пределы 5 мм, это же требование предъявляется и к расстоянию между ними. Нить не должна затягиваться, а оставаться в виде петли до 15 мм. После окончания работ необходимо раздвинуть детали и прорезать нити между ними, для этого и были оставлены петли. В итоге на обеих частях получаются симметричные обозначения, и выкройки будут иметь одинаковый вид.

Стачной и разметочный швы

Это ручное соединение по форме похоже на обычную строчку, выполненную на машине. Начинается работа по такой же технологии, как и сметочный шов. После выполнения первого стежка иглой прокалывается ткань, и нить выводится на лицевую сторону, как для следующего шага. Но теперь направление шитья меняется в противоположную сторону, то есть назад, и игла вводится в отверстие, полученное окончанием первого стежка. На лицевой стороне ткани шов должен выглядеть как обычный шов-строчка, для этого необходимо вести его по одной линии, соблюдая одинаковый размер стежков. Что касается изнаночной стороны, стежки частично перекрываются. Если у вас нет швейной машины, можно выполнять такие швы вручную. Они станут незаменимы в ремонте любой вещи, у которой распоролся машинный шов.

Разметочный шов создается по такой же технологии, отличие заключается лишь в том, что стежки выполняются на расстоянии, не вплотную друг к другу. Этот размер должен быть в половину стежка.

Подшивочные швы

Применяются они для того, чтобы обработать нижний край изделия. Для таких работ необходимо предварительно подготовить край. Для этого:

• весь припуск подворачивают и сметывают на расстоянии 5-10 мм от полученного сгиба;
• второй раз подворачивается срез на таком же расстоянии и выполняется вторая сметка с отступом 2-3 мм;
• получившийся отворот заутюживается.

Теперь можно приступать непосредственно к выполнению подшивочного шва. Иголкой прокалывается край сгиба и протягивается нить, теперь захватывается несколько нитей основного полотна. Затем опять прокалывается сгиб, далее повторяется процесс до окончания шва. Обычно такие стежки накладываются под небольшим углом, на 1 см шва должно приходиться 3 стежка.

Потайной подшивочный шов

В рассмотренном выше соединении стежки соединения прокладываются поверх сгиба, в итоге их будет видно с изнанки. Если выполнять операцию подшивания по другой технологии, то получится потайной шов.

Подготовка подворачиваемого слоя происходит в такой же последовательности, как и при обычном подшивочном шве. Далее порядок выполнения меняется:

• подвернутый припуск на подгиб отворачивают на лицевую сторону, оставляя участок до 3 мм;
• закрепляется нитка в отогнутом припуске;
• производится ввод иглы под сгиб края, который подшивается (захватывать необходимо порядка двух-трех нитей основного полотна);
• направление работы производится справа налево, при этом нить не должна сильно затягиваться. Количество стежков, которые будет содержать потайной шов, на 1 см должно составлять две-три штуки.

Обметочные швы

Такая обработка выполняется для того, чтобы предотвратить осыпание и растрепывание края изделия. Виды швов данного типа бывают следующие:

• Косой обметочный шов выполняется обхватом края, причем движение иглы должно быть снизу вверх. Направленность работы справа налево, при этом плотность стежков должна быть такая же, как и при подшивочных швах.
• Еще один вид - крестообразный обметочный шов. Сначала работа ведется в одном направлении, как и при косом, дойдя до конца шва, направление меняется в строго противоположную сторону, а стежки накладываются накрест уже прошитых. При этом работа не поворачивается, а остается в том же положении. Выполнять обработку края можно с помощью петель.

Петельные швы

В основном такую разновидность обработки кромки применяют, если ткань обладает повышенной сыпучестью. Также его можно использовать для оформления краев тканевых аппликаций. Петельный шов внешне очень схож с машинным оверлоком. Последовательность его выполнения следующая:

1. Закрепляем на краю среза нить, крепление должно быть достаточно надежным.
2. Протыкаем ткань в нужном месте иглой от себя.
3. Не вытаскивая иглы из полотна, прокидываем нитку за петлю и вытягиваем ее из ткани.
4. Получившуюся петлю затягиваем, верхняя часть должна ложиться на срез, тем самым предохраняя его от рассыпания.
5. Выполняем второй стежок, расстояние от места прокола до кромки должна быть в пределах 4-6 мм, а на 1 см ткани должно ложиться не более 3 стежков. Обвивать иглу нитью можно, когда она находится в ткани. Либо же нужно протягивать ее до нити.

В такой последовательности выполняется петельный шов до конца среза. Направление работы ведется слева направо. Такой вид шва часто применяют для полотна из трикотажа. Лучше использовать в работе эластичную нить. Как сделать так, чтобы получился красивый и ровный трикотажный шов? Ответ прост: старайтесь выдерживать одинаковый размер проколов.

Виды швов для вышивания

Их можно отнести в отдельную категорию, потому что они хоть и относятся к ручным, но некоторые выполняются по другой технологии. Для вышивки используются рассмотренные выше прокладочные, петельные и строчные швы. Существуют и другие виды:

• стебельчатый;
• тамбурный;
• елочка;
• козлик.

Все они относятся к простейшим контурным швам и служат вспомогательным элементом. Более сложные швы для вышивания представляют собой два отдельных направления, в процессе выполнения которых используются некоторые вспомогательные элементы.

Вышивание стебельчатым швом

Используют такой шов как отдельный элемент для оформления растительных орнаментов, цветов, бутонов, стеблей, листьев. Также стебельчатый шов применяют для окантовок уже готовых деталей вышивки в качестве отделочного элемента. Очень часто в такой технике вышиваются прописные буквы.

Выполняется этот шов следующим образом:

• С левого края закрепляется нить и выводится на лицевую сторону.
• Стступаем 3 мм и вкалываем иглу для образования первого стежка. Во время вышивания движение выполняется слева направо. Для получения правильного шва острие иглы должно быть направлено в левую сторону.
• Игла выводится посередине будущего стежка. Следите за тем, чтобы игла не расщепляла нить в петле.
• Протягиваем нить для того, чтобы выровнялся стежок.
• По такой же технологии выполняем следующий шаг, и так до конца длины шва.

Если по рисунку необходимо выполнить изогнутую линию, наклоняем стежки так, чтобы направление приходилось на внешнюю линию. При заполнении определенного контура стебельчатый шов необходимо начинать с одной и той же стороны.

Тамбурный шов

Он состоит из непрерывного ряда петель, которые выходят одна из другой и выстраиваются в линию. Нить закрепляется на полотне, а начало работы происходит на лицевой стороне. Нить укладывается в петлю по направлению слева направо. Игла прокалывает ткань в том месте, из которого вышла нить после закрепления, и выводится на таком расстоянии, какой должен быть размер петли. Игла выводится в середине уложенной петли, а нить должна оказаться под иглой. Такой элемент вышивания используется в сложных узорах для образования полосок или для обшивания контуров.

Вышивание крестом

Швы для вышивания данного типа являются очень популярными. С их помощью можно создавать целые шедевры в виде картин. Для такой вышивки используется специальный материал - канва, она имеет выраженную ячеистую структуру, что обеспечивает получение одинаково ровных крестиков. Рассмотрим процесс создания данного шва:

1. Закрепляем нить и выполняем косой стежок снизу вверх.
2. Прокалываем полотно с изнаночной стороны на уровне нижнего конца первого стежка и выводим нить на лицевую сторону, направление - слева направо.
3. Выполняем следующий косой стежок и повторяем такую последовательность до необходимого количества крестиков. В итоге первая половина узора получена.
4. На последнем крестике закрепляем нить в нижнем левом углу и меняем направление вышивания в противоположную сторону.
5. Выполняем следующий косой стежок с нижней правой точки на левую верхнюю, перекрывая предыдущий стежок, выполненный в другом направлении.
6. Выводим иголку внизу на лицевую сторону и повторяем процесс. Закончится шов «крест» должен в том месте, с которого был начат.

Вышивка гладью

Под понятием «гладь» подразумевается выполнение узора очень ровными стежками, направленными по прямой или под наклоном. Виды швов этого узора достаточно разнообразны. Так, они бывают простые, цветные, бельевые, монохромные и т. д. Независимо от того, какой рисунок выбран для вышивки, необходимо начать с того, что он должен быть перенесен на ткань с помощью копирки. Контур узора обшивается стежками, выполненными иголкой вперед. После чего можно приступать к заполнению узора. Выполняется шов гладью большими стежками между готовыми контурами. Такое заполнение называется настилкой. Стежки настилки должны перекрывать контурные линии. Чтобы получить достаточно рельефный рисунок, необходимо накладывать стежки с большей плотностью. Чтобы выполняемый рисунок получился ровным и красивым, нельзя стягивать ткань стежками во время выполнения узора.